96/08/27 شنبه 23:10

باکس ورورد


ثبت نام
کلمه عبور جدید
مقالات ساخت و تولید

> بررسی نقش ساده سازی در طراحی مهندسی

> توصیه هایی جهت استانداردسازی طراحی مهندسی

> اهداف و مزایای استاندارد سازی فرآیند طراحی و تولید محصولات صنعتی

> بررسی نقش استاندارد سازی در طراحی محصولات صنعتی

> روش محاسبه سرعت اسپیندل و تغذیه در فرزکاری

> بررسی نکات مهم در طراحی قطعات مکانیکی برای تراشکاری

> معرفی کتاب آموزش نرم افزار تحلیل المان محدود Ansys Workbench

> نکات مهم در طراحی قطعات برای سوراخکاری

> راهنمای جامع گرفتن و بستن قطعه کار در ماشینهای فرز CNC - قسمت سوم

> بررسی عیوب سطحی قطعه کار و مشکلات فرزکاری

> دانلود رایگان کتاب ماشینکاری فلزات اثر Thomas Childs

> کاربردهای تیغه فرز انگشتی تک پر (Single Flute) در فرزکاری

> پارامترهای مهم ماشینکاری و براده برداری در دستگاه فرز CNC

> الزامات اولیه در انتخاب متریال و فرآیند تولید در طراحی مهندسی

> راهنمای جامع گرفتن و بستن قطعه کار در ماشینهای فرز CNC – قسمت اول

> راهنمای جامع گرفتن و بستن قطعه کار در ماشینهای فرز CNC – قسمت دوم

> معرفی نقاط مرجع در ماشینهای فرز CNC

> طراحی برای تولید و مونتاژ (Design for Manufacturing & Assembly) چیست؟

> آموزش زبان برنامه نویسی G Code و M Code دستگاه فرز CNC

> اصول طراحی قطعات مکانیکی برای ماشینکاری

جستجوی پیشرفته آگهی ها
کلمات کلیدی:
روش جستجو:
به صورت عادی
مقادیر شامل تمام کلمات باشد (AND)
مقادیر شامل یک از کلمات باشد(OR)

موقعیت جغرافیایی:


دانلود رایگان

آرشیو مطالب

پرینت
بازدید: ٣٣٨٣
93/08/16 جمعه 09:09

:. اصول طراحی مخازن روغن هیدرولیک (Hydraulic Tanks/Reservoir)

مخزن روغن هیدرولیک (Hydraulic Tank)

مخزن روغن در یک سیستم هیدرولیک ,محل نگه داری روغن هیدرولیک بوده و عموما شکل مکعب مستطیل دارد. طراحی مناسب مخزن روغن از جمله عوامل موثر در افزایش بازدهی و  عرم قطعات سیستم هیدرولیک می باشد. مخزن روغن , محلی است که در آن لجن, آب و ذرات فلزی ته نشین شده و حبابهای هوا فرصت حرکت به سوی سطح روغن و خروج از آن را پیدا می کنند.

 

آرایش های مختلف استقرار مخزن

بطور سنتی پمپ ,موتور الکتریکی و سایر اجزاء سیستم هیدرولیک روی وجه فوقانی مخازن روغن قرار داده می شوند. در بسیاری از موارد پمپ در داخل سیال هیدرولیک قرار داده می شود تا ضمن کاهش فضای مورد نیاز سیستم هیدرولیک , نشتی های پمپ بطور مستقیم امکان بازگشت به مخزن را داشته باشند. این گونه سیستمها بدلیل اثر سیال در استهلاک اصوات, سر و صدای کمتری تولید می کنند.

در چیدمان دیگر می توان مخزن را در بالای مجموعه پمپ ها مستقر نمود. در این روش ,افزایش فشار ستون سیال به فشار اتمسفر در ورودی پمپ, به پیشگیری از بروز کاویتاسیون در پمپ کمک می کند.بعلاوه درب فوقانی مخزن در دسترس بوده و سرویس داخل مخزن بسهولت امکان پذیر است. در این روش برای رفع مشکلات ناشی از عدم برگشت روغن ناشی از نشتی ,می توان از یک پمپ جانبی استفاده نمود. در این طرح مشکلات ناشی از سر و صدا بیشتر از طرح قبلی است. در برخی موارد نیز برای اطمینان از رانده شدن سیال بسمت ورودی پمپ, از مخازن تحت فشار استفاده می کنند.

 

ابعاد مخزن هیدرولیک

موارد زیر باید با در تعیین ابعاد مخزن هیدرولیک مورد توجه قرار گیرد:

1.در مخزن باید شرایط ته نشین شدن آلودگیها و ذرات خارجی و همچنین خروج هوا فراهم باشد.

2.باید توان پذیرش کل روغن سیستم را داشته باشد.

3.مخزن هیدرولیک نباید اجازه ورود هوا را به پمپ بدهد. مخزن باید بتواند سطح روغن را آنقدر بالا نگه دارد که از بوجود آمدن وضعیت گردابی در مجاورت ورودی پمپ جلوگیری شود.

4.مخزن باید به اندازه کافی سطوح جانبی داشته باشد تا عمده حرارت سیستم هیدرولیک توسط آن دفع گردد.

5.فضای خالی به اندازه 10 درصد کل ظرفیت مخزن در بالای مخزن (جهت انبساط حرارتی روغن و تخلیه ثقلی خطوط روغن در زمان خاموش کردن سیستم) باید در نظر گرفته شود.

 

بهتر است حجم مخزن به اندازه ای بزرگ باشد که توان تامین ورودی سیستم بدون درنظر گرفتن جریان برگشتی (به مخزن) را برای چند دقیقه داشته باشد. به عنوان یک قاعده ساده ,حجم مخزن در سیستمهای مجهز به پمپ های جابجایی ثابت باید معادل سه برابر نرخ جریان خروجی (در یک دقیقه) و برای پمپ های با جابجایی متغیر معادل سه برابر دبی متوسط (در یک دقیقه) در نظر گرفته شود. چنانچه حجم مخزن بیش از اندازه کوچک انتخاب شود, سیال مخلوط با هوا اجازه ورود به پمپ را یافته و احتمال بروز کاویتاسیون و آسیب پمپ افزایش می یابد.

 

صفحات موج گیر (Baffle Plates)

صفحات موج گیر با جدا نمودن خط ورودی پمپ از خط برگشت , از گردش سریع سیال جلوگیری کرده و سبب می شوند تمامی سیال بطور یکنواخت در سیستم هیدرولیک مورد استفاده قرار گیرد.

نصب این صفحات در مخزن هیدرولیک بگونه ای انجام می شود که با توجه به فاصله بین خط مکش و برگشت , انتقال حرارت بخوبی صورت گرفته و روغن خنک گردد. برای صفحات موجگیر نصب شده در کف ,مقدار غوطه وری زیر سطح روغن باید در حدود 30 درصد ارتفاع روغن در مخزن باشد. برای صفحات موجگیری که در بالا نصب می شوند هم به همین میزان فاصله تا کف مخزن باید رعایت گردد. صفحات موج گیر بطور کلی برای تامین موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرند :

1.کند نمودن گردش سیال در مخزن هیدرولیک

2.کمک به ته نشین شدن ذرات خارجی در کف مخزن

3.خارج شدن هوا از داخل روغن

4.جلوگیری از بروز جریانهای مغشوش موضعی

5.دفع بهتر حرارت از دیواره های مخزن هیدرولیک

 

درجه حرارت و لزجت روغن

بدون مبدل حرارتی در سیستم هیدرولیکی ,مقدار انتقال حرارت طبیعی (جابجایی و تشعشع) به میزان دفع حرارت از سطوح داخلی و خارجی مخزن بستگی دارد. با استفاده از صفحات موج گیر ,حرارت از روغن به سمت دیواره ها هدایت می گردد. بکارگیری پایه های قابل تنظیم و مناسب علاوه بر تسریع در خنک شدن ,تنظیم سطح مخزن در زمان مونتاژ را نیز ممکن می سازد. جهت افزایش انتقال حرارت تشعشعی لازم است جداره خارجی مخزن با لایه بسیار نازکی از رنگ پوشانده شود. به منظور هدایت حرارتی بهتر ,باید از ورق های نازک در ساخت دیواره ها استفاده نمود. البته ضخامت ورق کف و بالای مخزن برای پیشگیری از ارتعاشات و حفظ صلبیت کافی می تواند چندین برابر دیواره ها باشد.

 

نکات مهم در ارتباط با مخزن هیدرولیک

1.فیلتر(صافی) خط مکش پمپ باید به اندازه مناسب زیر سطح روغن و 1 تا 2 سانتیمتر بالای کف مخزن قرار گیرد تا از ورود هوا به پمپ جلوگیری شود.

2.یک نشان دهنده خلا نسبی در خط مکش نصب شود تا مسدود شدن فیلتر را اعلام نماید.

3.برای پیشگیری از کف کردن روغن ,خط برگشت اصلی باید زیر سطح روغن و در ناحیه مقابل خط مکش قرار گیرد.

4.در مخازن ساده ,فشار اتمسفر باعث رانده شدن سیال بداخل خط مکش می گردد لذا باید از طریق مجرای تنفسی ,مخزن هیدرولیک همواره با اتمسفر در تماس باشد.

5.برای پیشگیری از ورود ذرات جامد و دیگر آلودگیها به داخل مخزن ,لوله تغذیه مخزن هیدرولیک باید دارای فیلتر (صافی) باشد

6.برای بازدید ارتفاع روغن در مخزن باید یک شاخص شیشه ای نصب گردد.

7.مجرای خروجی در پایینترین نقطه مخزن نصب گردد تا امکان تخلیه کامل آن وجود داشته باشد.

8.جداره داخلی مخزن باید بگونه ای رنگ آمیزی شود که از زنگ زدگی آن در اثر رطوبت سیال جلوگیری شود.

9.برای جذب ذرات آهنی باید از مغناطیس های دائمی در مخزن هیدرولیک استفاده نمود.

 

مشخصات مخازن هیدرولیک استاندارد در مراجع NFPA/T3.162  R1-1996 و ANSI/B93.18 آمده است.

 

منبع

سایتهای مفید:

Hydraulic machinery

http://www.surpluscenter.com/Hydraulics/Hydraulic-Reservoirs/

http://www.metaltanks.com/products/hydraulic-reservoirs

 

صفحات مرتبط:

مبدل های حرارتی در سیستمهای هیدرولیک

انباره های هیدرولیکی (Hydraulic Accumulators)

آب بندی در هیدرولیک و پنوماتیک

ماشینهای هیدرولیک (Hydraulic)

ساختمان مبدل های حرارتی , انواع مبدل های حرارتی و مبدل حرارتی لوله و پوسته ساختمان مبدل های حرارتی , انواع مبدل های حرارتی و مبدل حرارتی لوله و پوسته
ساختار مبدل های حرارتی لوله و پوسته و انواع مبدل حرارتی در صنعت ...
بازدید: ١٠۶۴
اصول فرزکاری اصول فرزکاری
قطعات مختلفی که جنس شان از فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی ...
بازدید: ١٠۵۶
انواع ماشینهای فرز و ساختمان آنها انواع ماشینهای فرز و ساختمان آنها
انواع ماشین های فرز شامل فرز زانویی ,فرز ستونی ,دستگاه فرز دروازه ای ,فرز مخصوص ,ماشین فرز افقی و عمودی می باشد. ...
بازدید: ١١٧٠

security_code



طراحی سایت و سئو توسط ضابط